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導(dǎo)致螺絲頭部斷裂的因素有那些

螺絲是日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品：如照相機(jī)、眼鏡、鐘表、電子等使用的極小的螺絲；電視、電氣制品、樂(lè)器、家具等的一般螺絲；至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機(jī)、電車(chē)、汽車(chē)等則為大小螺絲并用。
    螺絲一般都是采用滲碳鋼制造，也可以采用不銹鋼或有色金屬制造。東莞螺絲必須經(jīng)過(guò)熱處理，碳鋼自攻螺釘必須經(jīng)過(guò)滲碳處理，不銹鋼螺絲必須經(jīng)過(guò)固溶硬化處理。以使螺釘達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的機(jī)械性能和使用性能；東莞螺絲表面硬度高，芯部韌性好，即“內(nèi)柔外剛”，這是不銹鋼螺絲性能要求的一大特點(diǎn)。如表面硬度低，擰不進(jìn)基體中；如芯部韌性差，一擰就斷，也不能使用。所以“內(nèi)柔外剛”是自攻螺釘滿(mǎn)足使用性能的要求。
    表面均需要表面防護(hù)處理，一般是電鍍處理。有的產(chǎn)品表面需經(jīng)磷酸鹽處理（磷化）。如：墻板自攻螺釘多為磷化，東莞螺絲廠采用冷鐓工藝生產(chǎn)。推薦采用高速冷鐓機(jī)和高速搓絲機(jī)或高速行星式滾絲機(jī)生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。這樣生產(chǎn)的自攻螺釘頭部成型好，螺紋質(zhì)量高。

為什么螺絲會(huì)爆頭?導(dǎo)致螺絲頭部爆裂的原因是什么?
    螺絲成型后頭部爆裂的原因如下:主要是螺絲線(xiàn)材質(zhì)量問(wèn)題。可能是螺絲線(xiàn)材沒(méi)有退火。螺絲線(xiàn)材質(zhì)量太差,導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的五金螺絲爆頭。是十字槽螺釘,做好一沖到時(shí)就應(yīng)該沒(méi)有什么大的問(wèn)題。螺絲是在成型后爆頭的。是頭部屈服強(qiáng)度承受不了內(nèi)應(yīng)力了。
     我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)，到底是什么原因?qū)е碌哪兀〗酉聛?lái)不銹鋼螺絲廠大致分析一下。
   1.螺釘頭部爆頭，有裂痕，有開(kāi)裂現(xiàn)象：這主要是螺絲線(xiàn)材的材質(zhì)問(wèn)題，材質(zhì)不良，有雜物，不夠純。或者在生產(chǎn)當(dāng)中打頭時(shí)的一沖模使用方法錯(cuò)誤（如打盤(pán)頭用六角華司頭的一沖模）,以及潤(rùn)滑油不良的原因.
   2.螺絲釘出現(xiàn)歪頭：出現(xiàn)螺絲歪頭現(xiàn)象，這主要是打頭師父?jìng)兊募夹g(shù)問(wèn)題，在生產(chǎn)冷墩當(dāng)中，一沖安裝不良及調(diào)機(jī)不正確。
   3.螺絲頭部偏心：這也是生產(chǎn)師父技術(shù)方面的問(wèn)題，主要是墩打螺絲頭部時(shí)，生產(chǎn)作業(yè)人員對(duì)二沖安裝不良及調(diào)機(jī)不正確。
   4.裂角：沖針破裂或二沖與打模相不重。
   5.頭部雙層：一沖成型不良.
   6.頭部不圓：一沖模的選擇不當(dāng)或一沖成型不夠飽滿(mǎn)。
   7.打模裂痕：打模破裂或打模R角不當(dāng),使打模二沖撞刮。
   8.毛邊：一沖成型不良,主要是沖棒與沖模孔之間間隙過(guò)大或沖棒太短引起.

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導(dǎo)致螺絲頭部斷裂的因素有那些

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